Keeps you ahead in Automated Welding

Vul onderstaande gegevens in. U ontvangt per mail de link waar u de bijlage kunt downloaden.

Geavanceerde cel voor sprinklerbuizen

Met het geavanceerde lasconcept van AWL kunt u sprinklerbuizen in een automatisch proces lassen. Dit garandeert een uitstekende laskwaliteit en een productiecapaciteit van één fitting per minuut.

Tijd is een belangrijke factor als het om productieopdrachten voor sprinklersystemen gaat. AWL heeft daarom lasoplossingen ontwikkeld voor de productie van sprinklerbuizen. Hierbij is een goede prefabricage van de onderdelen essentieel om een snelle installatie op de locatie te garanderen. Bovendien moet de productie ingericht zijn op projectmatige- en seriematige specificaties. Eén van de concepten die AWL heeft ontwikkeld voor sprinklerinstallaties, is het geavanceerde lasconcept voor sprinklerbuizen.

Dit concept is bedoeld voor klanten die vragen om een hoge productiecapaciteit, verschillende typen buizen in verschillende diameters en verschillende typen fittingen aan dezelfde zijde van de buis.

Onderscheidend concept

  • Buisdiameters tussen 1 en 6 inch
  • Fittingdiameters tussen ½ – 4 inch(verschillende fittingen voor elke diameter)
  • Twee op de vloer geplaatste robots

Met deze machine kunt u sprinklerbuizen in een automatisch proces lassen. Dit garandeert een optimale laskwaliteit en een productiecapaciteit van één fitting per minuut.

Hoge prestatiecapaciteit

Dit geavanceerde concept heeft zich tot de norm in het automatisch lassen van sprinklerbuizen ontwikkeld. Het is gebaseerd op de productie van een klein aantal verschillende buistypen waarbij een hoge productie wordt gerealiseerd.

Flexibiliteit

Bij de prefabricage van sprinklerbuizen speelt flexibiliteit een belangrijke rol. Elk gebouw heeft zijn eigen speciale eisen. De machines van AWL zijn geconstrueerd om verschillende buisdiameters en -lengten en verschillende fittingen te kunnen verwerken.

Kenmerken

  • Mogelijkheid voor toepassing van buizen met lengten tussen 1,5 en 6 m
  • Uitstekende laskwaliteit (robotlassen)
  • Een intuïtieve bedieningsinterface
  • Slechts één operator voor bediening van de machine
  • Automatische verwijdering van afval
  • Mogelijkheid om codes op de buizen aan te brengen
  • Buffers voor buizen en uitlaten waardoor de operator de machine niet continu hoeft te bewaken
  • 1 robot voor lassen en afvalverwijdering
  • 1 robot voor plasma snijden en plaatsen van fitting

Voordelen

  • Possibility to use pipes with lengths between 1.5 and 6m
  • Good quality welding (robot welding)
  • An intuitive operator interface
  • Only one operator looking after the machine
  • Scrap is automatically removed
  • Possibility to “write” codes on the pipes
  • Machine has buffers for pipes and outlets, so operator does not have to be next to the machine 100%
  • 1 robot for welding and scrap removal
  • 1 robot for plasma cutting and socket placing

Foto's

Cookie usage

Our site uses cookies to store information on your computer.

Accept cookies?

More information