Home Keeps you ahead in Automated Welding

English language  Deutsche Sprache  Russian Language  Tjechische taal  Home  Contact  Sitemap  Print

Bedrijfsnieuws 

Bedrijfsnieuws AWL
Hier vindt u het nieuws over de ontwikkelingen bij AWL.

Lees verder >> 

 

Technologienieuws 

Technologienieuws
Nieuwe technologie is onze drijfveer. Wilt u ook op de hoogte blijven?

Lees verder >>

 

Product nieuws

 Basic Arc XL | Uitbreiding van de portfolio
AWL heeft een complete lijn van geavanceerde lascellen ontwikkeld die geschikt zijn het produceren van grote aantallen en complexe productieopdrachten.  Lees verder >>

 Uw eerste stap in gerobotiseerd lassen
AWL heeft een unieke lijn “plug & play” lascellen ontwikkeld, die bedrijven de mogelijkheid bieden om geautomatiseerd lassen te introduceren in hun productieproces en daarmee de eerste stap te zetten naar gerobotiseerd lassen.  Lees verder >>

 Hergebruik van oude machines -de duurzame keus

Het ‘upgraden’ van uw bestaande geautomatiseerde lascellen is een verstandige investering. De duurzaamheid van de geautomatiseerde lascellen van AWL overtreft zelfs de meest ambitieuze verwachtingen. We hebben zelfs machines “ge-upgrade”, die al meer dan 20 jaar in bedrijf zijn en nog steeds in een redelijk goede staat zijn.

 Lees verder >>

 De nieuwe standaard in laserlassen

Sinds 2002 is AWL actief betrokken bij de ontwikkeling van diverse laserlasmachines en concepten. Gedurende deze periode hebben we geleerd van de verschillende processen en hebben deze telkens weer verbeterd. Dit heeft uiteindelijk geresulteerd in ons eigen unieke laserlasconcept.

 Lees verder >>

 Nieuwe Laserlasmachine geeft snelheid én flexibiliteit
Aldus lasernieuws, over de nieuwe laserlas-ontwikkelingen van AWL.  Lees verder >>

 Magazijnstellingrekken en lean manufacturing
AWL heeft onlangs drie geïntegreerde productielijnen geleverd voor de productie van onderdelen voor magazijnstellingrekken  Lees verder >>

Laserlassen “on the fly” met
gerobotiseerde optische scanapparatuur

Als een hoge productie en een grote flexibiliteit van het bewegingspad zijn wat u nodig heeft, dan is dit voor u de oplossing. Hiermee kunt u on-the-fly-lassen waardoor uw cyclustijden worden geminimaliseerd uw lasergebruik wordt geoptimaliseerd.

Door het monteren van een laserscankop op een robot combineert u productiviteit en flexibiliteit waardoor een geweldige samenwerking tussen de twee ontstaat.

Configuratie
Deze configuratie bestaat uit:

  • 1 laserbron
  • 1 fiber
  • 1 robot
  • 1 laserscankop

Het beste van beide
Deze oplossing combineert de excellente dynamische eigenschappen van de scannerspiegel met het grote werkbereik van een robot. De robot en de scanner werken simultaan waardoor onderdelen “on the fly” kunnen worden gelast.

Lassen “on the fly”
Bij het lassen “on the fly” wordt de scankop door de robot bewogen. Tegelijkertijd maakt de spiegel in de scankop de las. De robot heeft een groot werkbereik, maar de dynamische eigenschappen ervan zijn maar beperkt. De spiegel in de scankop is echter licht en beweegt snel. Door nu de beweging van de robot te gebruiken voor het bestrijken van het hele werkbereik en dat te combineren met de precisie en snelheid van de spiegel, kunt u uw cyclustijden minimaliseren en tegelijkertijd een hoge kwaliteit handhaven.

De uitdaging bestaat in de synchronisatie van de robot en de spiegel. Voor goede resultaten moet zowel de robot als de spiegel exact weten waar de ander zich bevindt. Door toepassing van off-line-programmering nu kan een lasprogramma worden ontwikkeld waardoor lassen “on the fly” mogelijk is. In vergelijking met een stationaire scankop in één positie, bestrijkt de scankop op de robot grote oppervlakken met een klein brandpunt, kan de scankop verder de hoek tussen de laserstraal en het werkstuk optimaliseren waardoor de lassnelheid toeneemt en heeft ze toegang tot plaatsen die voor een stationaire scankop niet bereikbaar zijn vanwege obstructie van het zichtveld.

Met een op de robot gemonteerde externe scanner kan er heel snel binnen een bepaald bereik (gebruikelijk oppervlak van A4-blad) worden gelast. De tijd van las tot las kan zelfs worden teruggebracht tot slechts 0,03 seconden. Bovendien kan het systeem ook worden toegepast voor het markeren van de onderdelen tijdens hetzelfde proces. Echter ondanks dat deze oplossing een 3D-bereikbaarheid biedt, moet u wel rekening houden met de tijd die de robot nodig heeft om de scankop te herpositioneren als wijzigingen van de richting nodig zijn.

Typische producten
Deze oplossing is met name zeer interessant voor vlakke producten waarbij er op veel dicht bij elkaar liggende punten gelast moet worden. Bijvoorbeeld: rugleuningen van stoelen achter, drempelbalken en portieren.

Zoals reeds vermeld is het systeem snel en zorgt het voor grote flexibiliteit van het bewegingspad. Zelfs de meest complexe patronen kunnen met de externe scanner worden uitgevoerd.

Kortom, deze oplossing biedt grote voordelen voor diegenen die op zoek zijn naar een snel proces, willen beschikken over de mogelijkheid om te pendelen en te markeren, en niet zonder 3D-bereikbaarheid kunnen.

© Copyright 2009 | AWL Techniek | Contact Information | PrivacyTerms