AWL en zijn productie van high-end mallen
Kwaliteitsmallen zijn cruciaal voor grootschalige producties. De AWL mallen garanderen een kwalitatief hoogwaardig eindproduct en bieden daarnaast de mogelijkheid om tijdens het configureren van het lasproces eenvoudig aanpassingen uit te voeren. Bovendien zijn de high-end mallen van AWL voorzien van een uitstekende lasspetterbescherming, een uitlaadhulpsysteem en nestintelligentie.
AWL kent de hoge kwaliteitsnormen in de auto-industrie op product- en procesgebied en alle standaardontwerpsoftware voor de uitwisseling van gegevens als geen ander. Niet voor niets worden er binnen de automobielbranche zoveel lasmachines van AWL ingezet. Om te voldoen aan de hoge kwaliteitseisen voor de constructie van mallen beschikt AWL over een aparte, specialistische verspaningsafdeling met volledige 3D-informatie op de werkvloer en een high-end beheersysteem voor werktuigbouwkundige gegevens.
Optimaal design
AWL ontwerpt zijn mallen op basis van de referentiewaarden van het product voor een ideale balans in het product. Met de 3D-engineering/Robcad-simulatie garandeert AWL het bereik en de cyclustijd. Alle mallen worden ontwikkeld volgens de Poka Yoke-methode. Daarnaast beschikken ze over genormeerde modules waardoor een optimale betrouwbaarheid is gegarandeerd. Verder zijn alle sensoren en afschermingen geïntegreerd in het initiële ontwerp zodat de eindproducten, opvulringen, kabels, buizen en lineaire geleidesystemen uitstekend worden beschermd.
Indien nodig kunnen alle referentiepunten in X/Y/Z-richting (U-vorm t.o.v. ringen) worden aangepast. Bovendien leveren wij specifieke opvulringdikten voor elke maat zodat opvulringen (in stappen van 0,2 mm) niet hoeven te worden gestapeld.
De referentiewaarden ten behoeve van het product zijn nominaal ingesteld en worden vervolgens geprotocolleerd voordat de procesintegratie begint.
Grote flexibiliteit
AWL werkt volgens de filosofie van het intuïtief lassen zodat uitsluitend de gevulde nesten in de mallen worden gelast. Vanwege het ingebedde productwijzigingsmanagement in ons projectmanagement kunnen wijzigingsaanvragen van de klant op elk moment worden geïntegreerd. En dankzij een standaardinterface voor mechanische en elektrische aansluitingen en de onafhankelijke malsoftware die zich in de mal zelf bevindt, kunnen de mallen eenvoudig worden verwisseld waardoor er meerdere producten op één machine kunnen worden gelast.
Gering en eenvoudig onderhoud
Tijdens het ontwerpproces hechten wij er veel waarde aan dat componenten/sensoren eenvoudig kunnen worden vervangen. Alle onderdelen zijn dan ook traceerbaar, gekenmerkt en gedocumenteerd zodat u onderdelen op zeer intuïtieve wijze kunt vervangen. Bovendien gebruiken wij alleen standaardreserve- en slijtageonderdelen: ze zijn dus naderhand eenvoudig bij te bestellen. AWL levert daarnaast een reserveonderdelenlijst van standaard- en specifieke machinecomponenten en de documentatie met de protocollen van de opvulplaatjes.
De beste ergonomie en veiligheid
De ergonomie en de veiligheid van de bediener vormen een cruciaal aspect van het ontwerp. Dit geldt ook voor de uitermate ergonomische mallen die eenvoudig kunnen worden beladen en ontladen en zijn voorzien van de bedienerondersteuning via de laadassistentie. Verder voldoen de hoge veiligheidsnormen in alle opzichten aan de nieuwe machinerichtlijn en ISO 13849. Op grond daarvan worden bijvoorbeeld de besturingselementen van alle relevante actuatoren veilig uitgeschakeld, zijn alle scherpe randen verwijderd en staan veiligheidsaspecten altijd op de voorgrond.
Zeer duurzaam
Door de robuuste constructie en de toepassing van eersteklas onderdelen van bijvoorbeeld Festo, Destaco, THK, Siemens, Turck, IFM, Expert-Tünkers hebben onze mallen een langere levensduur. Bovendien dragen onze machinebesturingsmethode, de busverbindingen (Profi Bus) en de gerenommeerde objectgeoriënteerde programmeersoftware bij aan de grote duurzaamheid van onze mallen.